鉚釘由頭部和釘桿兩部分構成的一類緊固件，用于緊固連接兩個帶通孔的零件（或構件），使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接，簡稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因為要使連接在一起的兩個零件分開，要破壞零件上的鉚釘。

鉚釘和螺絲的區別：

1、鉚釘是通過自身變形，一般是一端變大，將兩個（或兩個以上的）零件連接在一起。通常在鉚接后，如果想將零件拆分，要將鉚釘破壞。還有鉚釘選用的時候看這個物件下次是否拆卸，是否還能二次使用，因為鉚釘一下子是鉚死的，不能拆卸的。鉚釘是沒有牙紋的，利用桿頭部漲大阻止物件滑出。

2、螺絲是通過螺紋旋入零部件體來連接零件的。所以想要拆分零部件的話，只要將螺釘旋出即可，而螺釘不會被破壞，可以反復使用。另外螺釘是可以拆卸的，可以二次使用的物件上可以用螺絲或者螺釘，螺絲螺釘是帶牙紋的。自攻螺釘是直接鉆進物件，螺釘螺絲需要螺母配套使用。

了解不銹鋼鉚釘進行表面處理的目的

不銹鋼鉚釘的表面處理通過機械和化學的方法處理后，的目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果， 能在產品的表面上形成一層保護機體的保護層。其通過在鉚釘等緊固件表面形成覆蓋層，進行的表面處理方法通常歸結于以下兩種方法：

1、電鍍：將接受電鍍的不銹鋼鉚釘部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時把煮黑（發藍）、磷化等也包括其中。

2、熱浸鍍鋅：通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內完成。其結果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。

電鍍時鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，比較厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋側面漸漸變薄，在牙底處沉積比較薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內轉角和螺紋底部，機械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是比較光滑而且在整個表面上厚度要均勻得多。

分析不銹鋼鉚釘的失效原因

不銹鋼鉚釘的失效狀況：斷口宏、微觀觀察結果表明，鉚釘斷裂特征基本相同，疲勞區面積較大、瞬斷區面積較小，可以區別不銹鋼鉚釘與機械外力打斷后的斷口。綜合判斷失效鉚釘的斷裂模式為疲勞斷裂。

失效原因：失效鉚釘斷口觀察表明，斷裂起源區未見夾雜等冶金缺陷，金相組織未見異常，不銹鋼鉚釘熱鐓釘頭的材料強度弱于冷鐓釘頭，但斷裂失效卻出現在冷墩端，因此鉚釘鉚接的斷裂失效應與材質無關。鉚釘斷口均包含一大一小兩個的疲勞斷裂區。

正常情況下，不銹鋼鉚釘一般受剪切應力作用，不應發生疲勞斷裂。從斷裂均出現在冷鐓釘頭位置、且存在周向摩擦痕跡、鉚釘桿斷裂位置處也存在磨損痕跡等來看，鉚釘釘頭脫落應為微動磨損導致的疲勞斷裂。